Wir arbeiten bei der Entwicklung von medizinischen und chirurgischen Geräten eng zusammen. Unsere Mikromechanik- und Erodiertechniken finden insbesondere bei der Herstellung von Geräten oder vertebralen und intravertebralen Implantaten Anwendung. Diese sind für die medizinische Diagnose und Behandlung oder für chirurgische Eingriffe an Patienten in verschiedenen Bereichen der Medizin bestimmt.
Perfekte Bearbeitung für individuell produzierte Implantate oder Prothesen
Wir verarbeiten insbesondere Edelstahl 316L und Titan, Metalle, die für den Körper sehr gut verträglich sind und in der medizinischen Industrie in großem Umfang eingesetzt werden. Sie werden unter anderem für die Herstellung von implantierbaren Produkten wie orthopädischen Prothesen oder intravertebralen Implantaten verwendet.
Erosion und Mikromechanik eignen sich besonders gut für diesen Bereich, in dem die Präzision jedes einzelnen Teils von größter Bedeutung ist, insbesondere bei Geräten (medical devices) mit hoher Wiedergabetreue oder bei Implantaten, die individuell hergestellt werden und für jeden Patienten einzigartig sind. Unsere Infrastruktur ermöglicht es Ihnen, diese komplette Entwicklung vom computergestützten Design bis hin zur Qualitätskontrolle und Zertifizierung des Materials und der Abmessungen des fertigen Teils problemlos durchzuführen.
Mecasofts Qualität im Dienste der Gesundheitsindustrie
Chirurgische Präzision entsteht durch die Erfüllung der hohen Anforderungen, die an alle in diesem Bereich verwendeten Geräte, Instrumente und Werkzeuge gestellt werden. Diese bestehen aus Teilen, die manchmal besonders klein und komplex sein können.
Vor allem Maschinen, die mittels Elektroerosion und Mikromechanik hergestellt werden, sind in der Lage, eine solche Präzision und Komplexität zu erreichen. Dies gilt insbesondere für unsere 5-achsige Mikrofräsmaschine oder auch für unser Drahtmikroschneidezentrum, das ebenfalls auf 5 Achsen bearbeitet.
Diese beiden Bearbeitungszentren ermöglichen es, hochentwickelte Teile zu entwerfen, indem mehrere ihrer Dimensionen in einem einzigen Bearbeitungsprozess bearbeitet werden. Die erzielte Oberflächengüte, die auch in diesem Bereich von entscheidender Bedeutung ist, ist ebenfalls hoch und erreicht Ra-Werte von 0,05 µm.